青島聯眾礦山設備有限公司生產的耐高溫輸送帶選用優質的三元乙丙橡膠(EPDM)，可以在高溫條件下保證有效的粘合強度和受熱變形能力，并且確保輸送帶的使用壽命。采用本方法生產的多批三元乙丙耐熱環形輸送帶，在不同的水泥或燒結礦等生產線中使用，環境溫度基本在150℃以上，現運行了15個月，膠帶質量完好，還能繼續使用。三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。主要的特性就是其耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。今天我們來介紹一下三元乙丙耐熱輸送帶環形接頭制作：
1.在三元乙丙耐熱輸送帶環形接頭位置，先按規定將膠帶接頭部位做成階梯，保留上覆蓋膠(厚膠)的一端帶體保留邊膠，保留下覆蓋膠(薄膠)的另一端帶體切除邊膠，覆蓋膠切成45°斜角，打磨粗糙，用甲苯清洗兩遍，然后在布層表面涂聯眾自制的普通膠漿三遍，干后貼上厚度為0.5～0.6mm的普通緩沖膠。
2.將先打磨粗糙的覆蓋膠斜口用C膠漿涂三遍，干后貼厚度為0.5～0.6mm緩沖膠308膠和①膠片，壓緊貼實，然后硫化。
3.接頭工藝制作過程中要注意甲苯是否待干，防止粉料污染，保持清潔。
另外還需要注意：
1.三元乙丙耐熱輸送帶接頭工藝應加強制作過程的控制，打磨、涂漿、甲苯是否待干和被外界污染與否等相當重要，它們都會對接頭質量產生影響，直接關系到膠帶使用壽命。
2.硫化環形接頭時要給予足夠的壓力和時間。
結論：三元乙丙耐熱輸送帶接頭裂口及覆蓋膠脫開直至橫斷，都與三元乙丙膠的自粘性差和互粘性有關，但可以采用膠漿和膠料得以解決。
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