為了改善硫化膠橡膠輸送帶的抗熱氧化的動態疲勞性能，發展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系，所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵，又有適量的單，雙硫交聯鍵，使得具有良好的動態性能，又有中等程度的耐熱氧化性能，這樣的硫化體系就稱之為半硫化體系，一般用于使用溫度要求有一定要求的動靜態制品，青島聯眾一般采取的配合方式有兩種：

1.促進劑用量/硫用量≈1.0/1.0=1（或稍大1）；

2.硫與硫載體并用，促進劑用量與SEV中一致。

聯眾促進劑用量對橡膠輸送帶硫化特性的影響：為了改善硫化膠橡膠輸送帶的抗熱氧化的動態疲勞性能，發展了一種促進劑和硫黃的用量介于CV和EV之間的硫化體系，所得到的硫化膠既具有適量的多硫鍵，又有適量的單，雙硫交聯鍵，使得具有良好的動態性能，又有中等程度的耐熱氧化性能，這樣的硫化體系就稱之為半硫化體系，一般用于使用溫度要求有一定要求的動靜態制品，青島聯眾一般采取的配合方式有兩種：

1.促進劑用量/硫用量≈1.0/1.0=1（或稍大1）；

2.硫與硫載體并用，促進劑用量與SEV中一致。

聯眾促進劑用量對橡膠輸送帶硫化特性的影響：

聯眾為了提高硫在硫化橡膠輸送帶過程中的交聯效率，一般采用的配合方法有兩種：

1、高促、低促配合，提高促進劑用量（3~5份），降低硫黃用量（0.3~0.5份）。

2、無硫配合（硫載體配合），如采用TMTD或者DTDM（1.5~2份）的配合。具有極少主鏈改性，這種硫化體系中硫黃的利用率高，稱之為有效硫化體系能差。常用于高溫靜態制品，如橡膠輸送帶高溫硫化體系。

青島聯眾是國內輸送裝備生產廠家，公司憑借著產品以優良的質量、劃算的價格以及杰出的服務態度贏得了廣大客戶的青睞，先后出口印度、巴基斯坦、俄羅斯、哈薩克斯坦等國家和地區，受到了廣大用戶群體的一致認可。

青島聯眾打破傳統單調的模式，積極響應并推出個性化服務，不管是售前（通過電話、傳真、網絡為您提供免費并且專業的技術服務），售中（派遣技術人員達到貴公司產品使用現場，落實、查看、測量，制定合適方案）以及售后（公司派遣技術人員免費提供產品調試、指導及保證運轉）聯眾都將以杰出的服務態度面對您，聯眾不變的服務目標就是將以自身服務理念，影響行業服務理念，通過標準化、差異化、超值化、急速化的服務來減低客戶的使用成本、管理成本并且延長產品的使用壽命。聯眾愿與每一位客戶并肩同行，客戶的滿意就是我們的動力。公司一直以客戶為中心、為客戶創造價值的理念、以品質、服務來贏得市場，衷心希望能與社會各界合作，共創成功，共創輝煌，攜手共創美好明天！

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